解析燒結磚的生產工藝

　　一個良好的生產工藝可以讓燒結磚的質量更高一些，也能夠有效提高磚的施工效率，接下來我們將會從不同的角度去解析它的生產工藝。
　　1、原料
　　除粘土外，利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造燒結磚，但由于它們的可塑性不如粘土，所以生產時，需加入一定量的粘土，來滿足對可塑性的需要，原料中雜質的含量，對焙燒溫度及成品的顏色也會有較大影響。
　　2、焙燒
　　將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒。
　　3、對于生產工藝主要來說是有原料的制備、坯體的成型、濕坯的干燥以及和成品的焙燒等四部分組成。制作磚的原料經過采掘之后，原料中的部分是要經過加水攪拌和碾煉設備后就可以使用的，但是有的是不行。需要經過破碎和細碎之后再加水攪拌和碾煉制作才可以使用的。其中原料的選擇和制備的好壞是直接影響到磚的質量好壞。
　　4、在選出的制磚原料通過設備處理之后，進入成型車間進行成型。燒結磚的坯體成型方法基本上都是采用塑膠擠出成型的。而此種成型方法又有三種，即塑性擠出成型，半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型。
　　5、生產時，需加入一定量的粘土，來滿足對可塑性的需要，原料中雜質的含量，對焙燒溫度及成品的顏色也會有較大影響。
　　6、將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒。
　　總之，有了良好的生產工藝，那么以后我們再去生產燒結磚的時候，能夠有效提高其質量，對于磚來說良好的工藝可謂是生產的關鍵。